标准水力材料
| 弹性体 | |||||||
| 材料代码 | 定义 | 颜色 | 硬度 | 温度范围 (°C) | 产品组 | 说明 | |
| NB7001 | NBR | 黑色 | 70 邵氏硬度 A | 30/+105 | K706, K716, K714, K702, K752, K15, K17, K41, K46, K501, K753, K757, K98, K114, K703, K705, KX, KO |
标准材料 | |
| NB7012 | NBR | 黑色 | 70 邵氏硬度 A | -50/+105 | 可使用 NB7001 生产具有相同代码的产品 | 温度低 | |
| NB8001 | NBR | 黑色 | 80 邵氏硬度 A | -30/+105 | K16, K18, K19, K20, K34, K36, K37, K39, K42, K43, K48, K49, K88, K502, K503, K504, K505, K518, K704, K755 |
标准材料 | |
| NB8010 N | NBR | 黑色 | 80 邵氏硬度 A | 40/+105 | K19L | 温度低 | |
| NB9001 | NBR | 黑色 | 90 邵氏硬度 A | 30/+105 | K01, K04, K06, K07, K09, K10, K21, K22, K23, K26, K27, K95, K96, K154 |
标准材料 | |
| NB9011 | NBR | 黑色 | 70 邵氏硬度 A | -40/+105 | 可使用 NB9001 生产具有相同代码的产品 | 温度低 | |
| FK8001 | FKM | 棕色 | 80 邵氏硬度 A | -25/+200 | 可使用 NB8001 生产具有相同代码的产品 | 温度高 | |
| FK9001 | NBR | 棕色 | 90 邵氏硬度 A | -20/+200 | 可使用 NB9001 生产具有相同代码的产品 | 标准材料 | |
| HB7001 | HNBR | 黑色 | 70 邵氏硬度 A | -30/+150 | 可使用 NB7001 生产具有相同代码的产品 | 标准材料 | |
| HB7007 | NBR | 黑色 | 70 邵氏硬度 A | -40/+150 | 可使用 NB8001 生产具有相同代码的产品 | 温度低 | |
| HB8001 | NBR | 黑色 | 80 邵氏硬度 A | -30/+150 | 可使用 NB8001 生产具有相同代码的产品 | 标准材料 | |
| HB8005 | NBR | 黑色 | 80 邵氏硬度 A | -40/+150 | 可使用 NB8001 生产具有相同代码的产品 | 温度低 | |
| HB9001 | NBR | 黑色 | 90 邵氏硬度 A | -30/+150 | K97 | 标准材料 | |
| 热塑性弹性体 | |||||||
| 材料代码 | 定义 | 颜色 | 硬度 | 温度范围 (°C) | 产品组 | 说明 | |
| PU9201 | TPU | 蓝色 | 92 邵氏硬度 A | -40/+100 | K06, K07, K09, K21, K22, K23, K27, K29, K46, K86, K98, K101, K103, K107 |
标准材料 | |
| PU9204 | TPU | 蓝色 | 92 邵氏硬度 A | -50/+100 | 可使用 PU9201 生产具有相同代码的产品 | 温度低 FDA, EU 10/2011 |
|
| PU9401 | TPU | 蓝色 | 92 邵氏硬度 A | -35 /+100 | KO, K05, K12, K13, K15, K31, K32, K33, K38, K40, K82, K83, K84, K85, K89, K94, K102, K114, FR200, XT200 |
标准材料 | |
| PU9411 | TPU | 琥珀色 | 94 邵氏硬度 A | -35/+120 | 可使用 PU9401 高温型生产具有相同代码的产品 | ||
| PU9404 | TPU | 蓝色 | 94 邵氏硬度 A | -35/+110 | 可使用 PU9401 生产具有相同代码的产品 | 温度高 and 耐磨性 |
|
| PU6001 | TPU | 蓝色 | 60 邵氏硬度 D | -30/+100 | K49 | 高压力 | |
| TP5501 | TPE | 灰色 | 55 邵氏硬度 D | -40/+100 | K11, K34, K42, K48, K81 | 标准材料 | |
| TP7301 | TPE | 黑色 | 73 邵氏硬度 D | -40/+100 | K18, K503, K518. | 标准材料 | |
| 工程塑料 | |||||||
| 材料 代码 |
定义 | 颜色 | 硬度 | 温度范围 (°C) | 产品组 | 说明 | |
| PM9901 | POM | 白色 | - | -40/+100 | K16, K18, K19, K20, K29, K31, K32, K34, K37, K40, K42, K43, K46, K48, K71, K77, K105, K151, K152/K153, K502, K503, K504, K505 |
标准材料 | |
| PM9902 | 玻璃纤维 POM |
黑色 | - | -40/+110 | K68, K69, K74, K155 | 高承重能力 | |
| NB8001 | NBR | 黑色 | - | -30/+105 | K01, K03, K04 | 标准材料 | |
| PM9903 | POM | 黑色 | - | -40/+100 | K01, K03, K04 | 标准材料 | |
| PM9905 | 玻璃纤维 POM |
黑色 | - | 40/+110 | K518 | 高承重能力 | |
| PK7502 | X-tone | 黑色 | 75 邵氏硬度 D | -40/+120 | K800 | 标准材料 | |
| PA9901 | PA | 白色 | - | -40/+100 | 备用环，特殊产品，K155 | 标准材料 | |
| PA9904 | 玻璃纤维 PA |
黑色 | - | -40/+120 | K501, K518X | 高承重能力 | |
| PA9910 | PA | 黑色 | - | -40/+130 | K19X, K19L | 温度高 | |
| UP9901 | UHMW-PE | 白色 | - | 200/+80 | K01, K03, K04 | 标准材料 | |
| UP9902 | UHMW-PE | 蓝色 | - | 200/+80 | K01, K03, K04 | 高性能 | |
| 复合材料s | |||||||
| 材料代码 | 定义 | 颜色 | 硬度 | 温度范围 (°C) | 产品组 | 说明 | |
| FB8001 | 织物 涂层 NBR |
黑色 | - | -30/+100 | K01, K03, K16, K34, K36, K37,K39,K43, K154, K502, K504, K505 |
标准材料 | |
| FB8005 | 织物 涂层 FKM K |
棕色 | - | -20/+140 | 可使用 FB8001 生产具有相同代码的产品 | 标准材料 | |
| FB8009 | 织物 涂层 NBR |
黑色 | - | -30/+100 | 可使用 FB8001 生产具有相同代码的产品 | 温度低 | |
| FB8502 | 织物 涂层 NBR |
棕色 | - | -30/+100 | K150, K151, K152, K153, K155 | 水专用 基于应用 |
|
| FB7003 | 织物 涂层 FKM |
棕色 | - | -20/+200 | 可使用 FB8001 生产具有相同代码的产品 | 温度高 | |
| FB9001 | 织物 涂层 NBR |
黑色 | - | -30/+100 | K01, K03, K04 | 标准材料 | |
| FT9901 | 织物 聚四氟乙烯涂层 |
浅棕色 | - | -40/+250 | 可使用 FB8001 生产具有相同代码的产品 | 高性能 EU 10/2011 |
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| PH6501 | 复合材料 | 棕色 | - | -40/+130 | K75 | 合成纤维织物 酚醛树脂 聚四氟乙烯增强型 |
|
| PH6502 | 复合材料 | 棕色 | - | -40/+120 | K76, KSB | 聚酯类织物 酚醛树脂 | |
| PH6503 | 复合材料 | 深灰色 | - | -40/+100 | K79 | 合成纤维织物 酚醛树脂 四氟增强型 |
|
| PH6504 | 复合材料 | 深灰色 | - | -40/+200 | K78 | 芳纶织物 酚醛树脂 四氟增强型 |
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| PR6501 | 复合材料 | 绿色 | - | -40/+120 | K73, KPB | 合成纤维织物 酚醛树脂 聚四氟乙烯增强型 |
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| PTFE | |||||||
| 材料代码 | 定义 | 颜色 | 硬度 | 温度范围 (°C) | 产品组 | 说明 | |
| PT5501 | 聚四氟乙烯 | 白色 | 55 岸 D | -200 /+260 | 备用环 | • 它是一种不含任何填充材料的材料。 • 它一般用于生产备用环和不需要高机械性能的系统。 • 它广泛应用于备用环的生产。 |
|
| PT5505 | 玻璃纤维 PTFE MoS2 |
灰色 | 55 邵氏硬度 D | -200 /+260 | K17, K19, K35, K41, K151, K701, K702, K703, K704, K705, K706, K716, K751, K752, K753, K755, K757 |
• 适用于水基油。 • 它具有提高玻璃纤维材料伸长强度的特点。 • 它大大提高了耐磨性。 • 能够在高压下工作 • 其电气性能与纯聚四氟乙烯相同。 • 应在坚硬的接触表面使用。 • 它适用于高频率低冲程应用。 |
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| PT6003 | PTFE 青铜 |
绿色 | 60 邵氏硬度 D | -200 /+260 | K17, K19, K35, K41, K151, K701, K702, K703, K704, K705, K706, K716, K751, K752, K753, K755, K757, KBT |
不同设计实例在液压缸棉棒和活塞中的应用。 • 最适合矿物基液压油的解决方案。 • 磨损程度很低。 • 良好的尺寸稳定性。 • 耐高压性。 • 耐高压性。 |
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| PT6005 | PTFE 碳化岩 |
黑色 | 60 邵氏硬度 D/td> | -200 /+260 | K17, K19, K35, K41, K151, K701, K702, K703, K704, K705, K706, K716, K751, K752, K753, K755, K757, KBT, K715 |
• 碳颗粒会降低材料的伸长量，提高屈服强度。 • 提高硬度和耐热性。 • 它具有良好的耐磨性，在无油干运行时表现出色。 • 它可用于水和油类液体。 • 建议用于气动系统、轴承、无润滑的旋转系统。 |
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| PT6009 | TFM PTFE | 白色 | 60 邵氏硬度 D | -200 /+260 | 备用环 | • 负载下的变形更小 • 它的空间较小，结构密集。 • 低渗透性。 • 这种结构在高温压力下不会软化。 • 机加工零件表面质量好。 • 卓越的耐化学性 |
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| PT6023 | TFM PTFE %10 碳纤维 |
黑色 | 60 邵氏硬度 D | -200 /+260 | K17, K19, K35, K41, K151, K701, K702, K703, K704, K705, K706, K716, K751, K752, K753, K755, K757, KBT |
• 负载下的变形更小 • 压力强度高，弹性模量大，刚度增加。 • 适用于高速和高频系统。 • 可用于化学惰性强碱和玻璃纤维增强化合物失效的液压油中。 • 在干式和湿式应用中均具有良好的磨损、摩擦和滑动性能 |
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标准气动材料
| 弹性体 | |||||||||
| 材料代码 | 定义 | 颜色 | 硬度 | 温度范围 (°C) | 产品组 | 批准和规格 | 说明 | ||
| NB7001 | NBR | 黑色 | 70 邵氏硬度 A |
-30/+105 | K30, K67, K109, K715, K54, K55, K57, K58, K61, K62, K63, K65, K761 |
标准材料 | • ACN（丙烯腈）比率是最关键的细节。 • ACN 会影响硬度、拉伸强度和耐磨性。 • 丁二烯部分具有低温性和弹性。 • 同时，硫化所需的双键位于丁二烯一侧。 • 因此，ACN 含量越低，低温性能越好。 • 压缩形变非常好；具有柔韧性和良好的气体渗透性。 • 具有良好的矿物油、油脂和燃料耐受性。 • 抗脂肪烃类物质 丙烷、丁烷) |
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| NB7012 | NBR | 黑色 | 70 邵氏硬度 A | -50/+105 | K30, K67, K109, K715, K54, K55, K57, K58, K61, K62, K63, K65, K761 |
温度低 | |||
| NB7501 | NBR | 黑色 | 75 邵氏硬度 A | -30/+105 | K25, 131 | ||||
| NB8001 | NBR | 黑色 | 80 邵氏硬度 A | -30/+105 | K56, K106, K130, K50, K59, K61, K66 |
标准材料 | |||
| NB8010 | NBR | 黑色 | 80 邵氏硬度 A | -40/+105 | 温度低 | ||||
| NB8501 | NBR | 黑色 | 85 邵氏硬度 A | -30/+105 | K506 | 温度低 | |||
| NB9001 | NBR | 黑色 | 90 邵氏硬度 A | -30/+105 | K52, K53 | 标准材料 | |||
| NB9011 | NBR | 黑色 | 90 邵氏硬度 A | -40/+105 | 温度低 | ||||
| FK7001 | NBR | 棕色 | 70 邵氏硬度 A | -20/+200 | K54, K55, K57, K62, K63 |
温度高 | • 它对许多化学物质都有很好的耐受性。 • 它可用于要求低气体渗透性的系统。 • 它广泛应用于钢铁和汽车行业。 |
||
| FK7501 | NBR | 棕色 | 75 邵氏硬度 A | -20/+200 | K25 | 温度高 | |||
| FK8001 | NBR | 棕色 | 80 邵氏硬度 A | -25/+200 | K30, K56, K130, K50, K58, K59, K59F |
温度高 | |||
| FK9001 | FKM | 棕色 | 90 邵氏硬度 A | -20/+200 | K52, K53, K64, K106, K58 |
温度高 | |||
| HB7001 | HNBR | 黑色 | 70 邵氏硬度 A | -30/+150 | DVGW B2/H3 | 标准材料 | • HNBR 一般用于需要耐高温性能的生产过程。 • 它具有非常好的机械性能和耐磨性。 |
||
| HB7007 | HNBR | 黑色 | 70 邵氏硬度 A | -40/+150 | 温度低 | ||||
| HB8001 | HNBR | 黑色 | 80 邵氏硬度 A | -30/+150 | 标准材料 | ||||
| HB8005 | HNBR | 黑色 | 80 邵氏硬度 A | -40/+150 | K54, K55, K57, K62, K63 |
温度低 | |||
| HB9001 | HNBR | 黑色 | 90 邵氏硬度 A | -30/+150 | 标准材料 | ||||
| EP7001 | EPDM | 黑色 | 70 邵氏硬度 A | -40/+150 | 耐热水和水蒸气，以及多种酸和碱性溶液。 • 三元乙丙橡胶使其成为餐饮业设备的最佳材料。 |
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| 热塑性弹性体 | |||||||||
| 材料代码 | 定义 | 颜色 | 硬度 | 温度范围 (°C) | 产品组 | 批准和规格 | 说明 | ||
| PU8502 | TPU | 蓝色 | 85 邵氏硬度 A | -30/+100 | K50, K59F, K59 |
温度低 | 它对矿物油、油脂、水油混合物和脂肪族碳氢化合物具有良好的耐受性。 虽然工作温度范围在 -30 ˚C / + 80 ˚C 之间，但在矿物油中最高可达 +100 ˚C。 对极性溶剂、芳烃、制动液、酸和碱的耐受性较差。 机械强度高。 其耐磨性很强。 弹性模量的种类繁多。 硬度种类多。 抗臭氧和抗氧化性非常好。 |
||
| PU9201 | TPU | 蓝色 | 92 邵氏硬度 A | -40/+100 | K52, K53, K64, K58 |
标准材料 | |||
| PU9204 | TPU | 蓝色 | 92 邵氏硬度 A | -50/+100 | K51, K50, K160, K161 | FDA, 温度低 EU 10/2011 | 温度低 | ||
| PU9401 | TPU | 蓝色 | 94 邵氏硬度 A | -30/+100 | K51 | 标准材料 | |||
| PU9404 | TPU | 蓝色 | 94 邵氏硬度 A | -30/+110 | 高耐温性和耐磨性 | ||||
| TP5501 | TPE | 灰色 | 55 邵氏硬度 D | -40/+100 | K56 | 标准材料 | • 它结合了橡胶的柔韧性、塑料的强度和热塑性塑料的易加工性。 • 它具有很强的耐磨性，耐撕裂、耐切割拉伸、耐蠕变和耐磨损。 • 其机械性能可提供无与伦比的韧性以及拉伸和弯曲强度。 • 耐碳氢化合物和许多其他流体的化学腐蚀。 |
||
| 工程塑料 | |||||||||
| 材料代码 | 定义 | 颜色 | 硬度 温度范围 (°C) | 产品组 | 批准和规格 | 说明 | |||
| PM9901 | POM | 白色 | - | -40/+100 | K58, K61, K70 |
标准材料 | • 工作温度范围为 -40 / + 110 ˚C。 • 它一般用作液压和气动系统的导向元件。 • 它具有完美的尺寸稳定性，温度可达 +80 ˚C。 • 玻璃纤维增强，具有较高的耐接触高压性。 |
||
| PM9903 | POM | 黑色 | - | -40/+100 | K58, K61, K70 |
标准材料 | |||
| PK7502 | X-tone | 黑色 | 75 邵氏硬度 D | -40/+120 | K58, K61, K70 |
标准材料 | • 它可用作旋转和直线运动系统的主要密封元件。 • 它具有高承重能力和减震性，因此可用作导向元件。 • 它具有较高的拉伸强度和伸长强度，可用作备用环材料，并能在高屈服间隙中安全运行。 • 它具有防水蒸气和防潮结构，可在含水系统中安全工作，而不会将水带入系统内部。 • 灵活性高，易于安装。 |
||
| PA9901 | 聚酰胺 | 白色 | - | -40/+100 | 标准材料 | • 它有能力在负荷下长时间工作。 • 它具有耐弯曲和耐磨性。 • 硬度和减震功能、高电绝缘性、耐化学腐蚀性是其最明显的使用优势。 • 玻璃纤维增强，具有较高的耐接触高压性。 |
|||
| UP9901 | UHMWPE | 白色 | - | -200/80 | FDA | 标准材料 | • 低摩擦系数。 • 耐磨性极佳。 • 抗冲击和切割能力强。 • 耐化学腐蚀。 • 它的结构不受湿气和水的影响。 |
||
| UP9902 | UHMWPE | 蓝色 | - | -200/80 | FDA | 高性能 | |||
| 复合材料 | |||||||||
| 材料代码 | 定义 | 颜色 | 硬度 温度范围 (°C) | 产品组 | 批准和规格 | 说明 | |||
| PH6503 | 复合材料 | 深灰色 | - | -40/+100 | K79 | 合成纤维织物 酚醛树脂 四氟增强型 |
- | 它们是用于具有高承重能力的导向元件的材料。 | |
| PTFE | |||||||||
| 材料代码 | 定义 | 颜色 | 硬度 | 温度范围 (°C) | 产品组 | 批准和规格 | 说明 | ||
| PT5501 | 聚四氟乙烯 | 白色 | 55 邵氏硬度 D | -200/+260 | 合成纤维织物 酚醛树脂 四氟增强型 |
• 它是一种不含任何填充材料的材料。 •它一般用于生产备用环和不需要高机械性能的系统。 •它广泛应用于备用环的生产。 |
|||
| PT6005 | PTFE 碳化岩 |
黑色 | 60 邵氏硬度 D | -200/+260 | K56, K715, K58, K761 |
填充 电石, WRAS, NORSOK M710 |
• 碳颗粒会降低材料的伸长量，提高屈服强度。 • 提高硬度和耐热性。 • 它具有良好的耐磨性，在无油干运行时表现出色。 • 它可用于水和油类液体。 • 建议用于气动系统、导轨、无润滑的旋转系统。 |
||
弹性体
| 弹性体 | |||||||||
| 材料代码 | 定义 | 颜色 | 硬度 | 温度范围 (°C) | 批准和规格 | 说明 | |||
| Min. | Max. | 短期 | |||||||
| AF6001 | FEPM | 黑色 | 60 邵氏硬度 A | -10 | 200 | 220 | |||
| AF7001 | FEPM | 黑色 | 70 邵氏硬度 A | -10 | 200 | 220 | |||
| AF8001 | FEPM | 黑色 | 80 邵氏硬度 A | -10 | 200 | 220 | |||
| AF8501 | FEPM | 黑色 | 85 邵氏硬度 A | -10 | 200 | 220 | |||
| AF9001 | FEPM | 黑色 | 90 邵氏硬度 A | -10 | 200 | 220 | |||
| EP5001 | EPDM | 黑色 | 50 邵氏硬度 A | -40 | 140 | 160 | • 用于需要高柔韧性和机械性能的场合。 • 它的压缩设定值非常高。 • 它具有良好的抗无机化学品性能。 • 耐油性、耐有机流体性和耐臭氧性低。 |
||
| EP5003 | EPDM | 黑色 | 50 邵氏硬度 A | -40 | 140 | 160 | 适用于饮用水 | ||
| EP5004 | EPDM | 黑色 | 50 邵氏硬度 A | -40 | 140 | 160 | KTW W270 | ||
| EP5501 | EPDM | 黑色 | 55 邵氏硬度 A | -40 | 140 | 160 | |||
| EP5502 | EPDM | 黑色 | 55 邵氏硬度 A | -40 | 140 | 160 | 适用于饮用水 | ||
| EP5503 | EPDM | 黑色 | 55 邵氏硬度 A | -40 | 140 | 160 | 适用于 AdBlue | ||
| EP6001 | EPDM | 黑色 | 60 邵氏硬度 A | -40 | 140 | 160 | |||
| EP6006 | EPDM | 黑色 | 60 邵氏硬度 A | -40 | 140 | 160 | FDA BfR.3 | ||
| EP6007 | EPDM | 黑色 | 60 邵氏硬度 A | -40 | 140 | 160 | |||
| EP6008 | EPDM | 黑色 | 60 邵氏硬度 A | -40 | 140 | 160 | KTW W270 | ||
| EP6008 | EPDM | 黑色 | 60 邵氏硬度 A | -40 | 140 | 160 | FDA | ||
| EP6501 | EPDM | 黑色 | 65 邵氏硬度 A | -40 | 140 | 160 | |||
| EP6503 | EPDM | 黑色 | 65 邵氏硬度 A | -40 | 140 | 160 | KTW | ||
| EP7001 | EPDM | 黑色 | 70 邵氏硬度 A | -40 | 140 | 160 | |||
| EP7004 | EPDM | 黑色 | 70 邵氏硬度 A | -40 | 140 | 160 | 适用于饮用水 | ||
| EP7005 | EPDM | 黑色 | 70 邵氏硬度 A | -40 | 140 | 160 | 适用于 DOT4 | ||
| EP7006 | EPDM | 黑色 | 70 邵氏硬度 A | -40 | 140 | 160 | WRAS, KTW, W270, FDA, 3A 卫生、 DVGW |
||
| EP7007 | EPDM | 黑色 | 70 邵氏硬度 A | -40 | 140 | 160 | FDA | ||
| EP7008 | EPDM | 黑色 | 70 邵氏硬度 A | -40 | 140 | 160 | 适用于饮用水 | ||
| EP7009 | EPDM | 黑色 | 70 邵氏硬度 A | -40 | 140 | 160 | WRAS, KTW, W270 | ||
| EP7010 | EPDM | 黑色 | 70 邵氏硬度 A | -40 | 140 | 160 | FDA, BfR.3 | ||
| EP7012 | EPDM | 绿色 | 70 邵氏硬度 A | -40 | 140 | 160 | FDA | ||
| EP7501 | EPDM | 黑色 | 75 邵氏硬度 A | -40 | 140 | 160 | |||
| EP7504 | EPDM | 黑色 | 75 邵氏硬度 A | -40 | 140 | 160 | 适用于饮用水 | ||
| EP8001 | EPDM | 黑色 | 80 邵氏硬度 A | -40 | 140 | 160 | |||
| EP8002 | EPDM | 黑色 | 80 邵氏硬度 A - | -40 | 140 | 160 | 适用于饮用水 | ||
| EP8003 | EPDM | 黑色 | 70 邵氏硬度 A | -40 | 140 | 160 | FDA | ||
| EP8004 | EPDM | 黑色 | 80 邵氏硬度 A | -40 | 140 | 160 | FDA, BfR.3 | ||
| EP8501 | EPDM | 绿色 | 85 邵氏硬度 A | -40 | 140 | 160 | FDA | ||
| EP8502 | EPDM | 黑色 | 85 邵氏硬度 A | -40 | 140 | 160 | 适用于饮用水 | ||
| EP9001 | EPDM | 黑色 | 90 邵氏硬度 A | -40 | 140 | 160 | |||
| FK6001 | FKM | 棕色 | 60 邵氏硬度 A | -20 | 200 | 250 | • 它对许多化学物质都有很好的耐受性。 • 它可用于要求低气体渗透性的系统。 • 它广泛应用于钢铁和汽车行业。 |
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| FK6002 | FKM | 绿色 | 60 邵氏硬度 A | -20 | 200 | 250 | |||
| FK6003 | FKM | 黑色 | 60 邵氏硬度 A | -20 | 200 | 250 | FDA (水和油) | ||
| FK6004 | FKM | 红棕色 | 60 邵氏硬度 A | -20 | 200 | 250 | FDA | ||
| FK6501 | FKM | 棕色 | 65 邵氏硬度 A | -20 | 200 | 250 | |||
| FK7001 | FKM | 棕色 | 70 邵氏硬度 A | -20 | 200 | 250 | |||
| FK7004 | FKM | 棕色 | 65 邵氏硬度 A | -20 | 200 | 250 | |||
| FK7013 | FKM | 棕色 | 65 邵氏硬度 A | -20 | 200 | 250 | |||
| FK7016 | FKM | 棕色 | 65 邵氏硬度 A | -30 | 200 | 250 | 低温, FDA | ||
| FK7017 | FKM | 黑色 | 65 邵氏硬度 A | -20 | 200 | 250 | FDA (水和油) | ||
| FK7019 | FKM | 红棕色 | 70 邵氏硬度 A | -20 | 200 | 250 | FDA | ||
| FK7501 | FKM | 棕色 | 75 邵氏硬度 A | -10 | 200 | 250 | |||
| FK8001 | FKM | 棕色 | 80 邵氏硬度 A | -10 | 200 | 250 | |||
| FK8003 | FKM | 绿色 | 80 邵氏硬度 A | -10 | 200 | 250 | |||
| FK8004 | FKM | 黑色 | 80 邵氏硬度 A | -10 | 200 | 250 | |||
| FK8005 | FKM | 棕色 | 80 邵氏硬度 A | -10 | 200 | 250 | |||
| FK8009 | FKM | 棕色 | 80 邵氏硬度 A | -10 | 200 | 250 | |||
| FK8013 | FKM | 棕色 | 80 邵氏硬度 A | -30 | 200 | 250 | 低温 | ||
| FK8014 | FKM | 黑色 | 80 邵氏硬度 A | -20 | 200 | 250 | FDA (水和油) | ||
| FK8015 | FKM | 红棕色 | 80 邵氏硬度 A | -20 | 200 | 250 | FDA | ||
| FK8501 | FKM | 棕色 | 85 邵氏硬度 A | -20 | 200 | 250 | |||
| FK8502 | FKM | 绿色 | 85 邵氏硬度 A | -20 | 200 | 250 | |||
| FK8503 | FKM | 黑色 | 85 邵氏硬度 A | -20 | 200 | 250 | |||
| FK9001 | FKM | 棕色 | 90 邵氏硬度 A | -20 | 200 | 250 | |||
| FK9004 | FKM | 绿色 | 90 邵氏硬度 A | -20 | 200 | 220 | |||
| FK9005 | FKM | 黑色 | 90 邵氏硬度 A - | -20 | 200 | 220 | |||
| FK9009 | FKM | 棕色 | 90 邵氏硬度 A | -20 | 200 | 220 | 低温 | ||
| HB6001 | HNBR | 黑色 | 60 邵氏硬度 A | -30 | 150 | 160 | • HNBR 通常用于需要耐高温的生产工艺中。 • 它具有非常好的机械性能和耐磨性。 |
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| HB6002 | HNBR | 红色 | 60 邵氏硬度 A | -30 | 150 | 160 | FDA | ||
| HB6501 | HNBR | 黑色 | 60 邵氏硬度 A | -30 | 150 | 160 | |||
| HB7001 | HNBR | 黑色 | 70 邵氏硬度 A | -30 | 150 | 160 | DVGW B2/H3 | ||
| HB7003 | HNBR | 绿色 | 70 邵氏硬度 A | -30 | 150 | 160 | |||
| HB7007 | HNBR | 黑色 | 70 邵氏硬度 A | -40 | 150 | 160 | 低温 | ||
| HB7008 | HNBR | 红色 | 70 邵氏硬度 A | -30 | 150 | 160 | |||
| HB7501 | HNBR | 黑色 | 75 邵氏硬度 A | -30 | 150 | 160 | |||
| HB7502 | HNBR | 绿色 | 75 邵氏硬度 A | -30 | 150 | 160 | |||
| HB8001 | HNBR | 黑色 | 80 邵氏硬度 A | -30 | 150 | 160 | |||
| HB8005 | HNBR | 黑色 | 80 邵氏硬度 A | -40 | 150 | 160 | 低温 | ||
| HB8006 | HNBR | 红色 | 80 邵氏硬度 A | -30 | 150 | 160 | FDA | ||
| HB8501 | HNBR | 黑色 | 85 邵氏硬度 A | -20 | 150 | 160 | |||
| HB9001 | HNBR | 黑色 | 90 邵氏硬度 A | -20 | 150 | 160 | |||
| HB9002 | HNBR | 绿色 | 90 邵氏硬度 A | -30 | 150 | 160 | |||
| HB9301 | HNBR | 黑色 | 93 邵氏硬度 A | -30 | 150 | 160 | |||
| NB5503 | NBR | 红色 | 55 邵氏硬度 A | -25 | 105 | 120 | Diesel EN590 | • ACN（丙烯腈）比率是最关键的细节。 • ACN 会影响硬度、拉伸强度和耐磨性。 • 丁二烯部分提供低温和弹性。 同时，硫化所需的双键位于丁二烯一侧。 • 因此，ACN 含量越低，低温性能越好。 • 压缩形变非常好；具有柔韧性和良好的气体渗透性。 • 具有良好的矿物油、油脂和燃料耐受性。 • 耐脂肪族碳氢化合物（丙烷、丁烷）。 |
|
| NB6001 | NBR | 黑色 | 60 邵氏硬度 A | -30 | 105 | 120 | |||
| NB6005 | NBR | 红色 | 60 邵氏硬度 A | 30 1 | 105 | 120 | |||
| NB6006 | NBR | 黑色 | 60 邵氏硬度 A | -30 | 105 | 120 | EN549 B2/H2 | ||
| NB6007 | NBR | 黑色 | 60 邵氏硬度 A | -30 | 105 | 120 | FDA BfR.3 | ||
| NB6008 | NBR | 黑色 | 60 邵氏硬度 A | -30 | 105 | 120 | DVGW B2/H2 | ||
| NB6009 | NBR | 蓝色 | 60 邵氏硬度 A | -30 | 105 | 120 | FDA | ||
| NB6501 | NBR | 黑色 | -30 | 105 | 120 | ||||
| NB6505 | NBR | 红色 | 65 邵氏硬度 A | -30 | 105 | 120 | |||
| NB6506 | NBR | 黑色 | 65 邵氏硬度 A | -30 | 105 | 120 | EN549 B2/H2 | ||
| NB7001 | NBR | 黑色 | 70 邵氏硬度 A | -30 | 105 | 120 | |||
| NB7006 | NBR | 黑色 | 70 邵氏硬度 A | -30 | 105 | 120 | DVGW B2/H3 | ||
| NB7012 | NBR | 黑色 | 70 邵氏硬度 A | -55 | 105 | 120 | 低温 | ||
| NB7018 | NBR | 黑色 | 70 邵氏硬度 A | -30 | 105 | 120 | Diesel EN590 | ||
| NB7019 | NBR | 黑色 | 70 邵氏硬度 A | -30 | 105 | 120 | FDA | ||
| NB7022 | NBR | 红色 | 70 邵氏硬度 A | -25 | 105 | 120 | Diesel EN590 | ||
| NB7023 | NBR | 黑色 | 70 邵氏硬度 A | -30 | 105 | 120 | FDA BfR.2 | ||
| NB7024 | NBR | 黑色 | 70 邵氏硬度 A | -30 | 105 | 120 | 无硫 | ||
| NB7025 | NBR | 蓝色 | 70 邵氏硬度 A | -30 | 105 | 120 | FDA | ||
| NB7501 | NBR | 黑色 | 75 邵氏硬度 A | -30 | 105 | 120 | |||
| NB7503 | NBR | 黑色 | 75 邵氏硬度 A | -30 | 105 | 120 | EN549 B2/H3 | ||
| NB7506 | NBR | 黑色 | 75 邵氏硬度 A | -30 | 105 | 120 | |||
| NB8001 | NBR | 黑色 | 80 邵氏硬度 A | -30 | 105 | 120 | |||
| NB8010 | NBR | 黑色 | 80 邵氏硬度 A | -40 | 105 | 120 | 低温 | ||
| NB8011 | NBR | 黑色 | 80 邵氏硬度 A | -30 | 105 | 120 | EN549 B2/H3 | ||
| NB8015 | NBR | 黑色 | 80 邵氏硬度 A | -30 | 105 | 120 | FDA BfR.3 | ||
| NB8017 | NBR | 蓝色 | 80 邵氏硬度 A | -30 | 105 | 120 | FDA | ||
| NB8501 | NBR | 黑色 | 85 邵氏硬度 A | -30 | 105 | 120 | |||
| NB8505 | NBR | 黑色 | 85 邵氏硬度 A | -30 | 105 | 120 | DVGW B2/H3 | ||
| NB8506 | NBR | 黑色 | 85 邵氏硬度 A | -30 | 105 | 120 | 低温 | ||
| NB8508 | NBR | 黑色 | 85 邵氏硬度 A | -30 | 105 | 120 | Diesel EN590 | ||
| NB9001 | NBR | 黑色 | 90 邵氏硬度 A | -30 | 105 | 120 | |||
| NB9010 | NBR | 棕色 | 90 邵氏硬度 A | -30 | 105 | 120 | |||
| NB9011 | NBR | 黑色 | 90 邵氏硬度 A | -40 | 105 | 120 | 低温 | ||
| NB9013 | NBR | 黑色 | 90 邵氏硬度 A | -30 | 105 | 120 | EN549 B2/H3 | ||
| NB9501 | NBR | 黑色 | 95 邵氏硬度 A | -30 | 105 | 120 | |||
| CR5001 | CR | 黑色 | 50 邵氏硬度 A | -40 | 100 | 110 | 它具有很强的抗破裂和抗撕裂能力 和磨损。 • 它具有阻燃性。 • 它适用于同时需要耐油和耐大气条件的场合。 • 其耐磨性和机械性能都非常好。 • 在低硬度条件下，弹性比天然橡胶低。 • 耐高温、空气和臭氧。 |
||
| CR6001 | CR | 黑色 | 60 邵氏硬度 A | -40 | 100 | 110 | |||
| CR6501 | CR | 黑色 | 65 邵氏硬度 A | -40 | 100 | 110 | |||
| CR7001 | CR | 黑色 | 70 邵氏硬度 A | -40 | 100 | 110 | |||
| CR7501 | CR | 黑色 | 75 邵氏硬度 A | -40 | 100 | 110 | |||
| CR8001 | CR | 黑色 | 80 邵氏硬度 A | -40 | 100 | 110 | |||
| CR9001 | CR | 黑色 | 90 邵氏硬度 A | -40 | 100 | 110 | |||
| NR4201 | NR | 黑色 | 42 邵氏硬度 A | -60 | 80 | 90 | • 用于需要高柔韧性和机械性能的场合。 • 它的压缩设定值非常高。 • 它具有良好的抗无机化学品性能。 • 耐油性、耐有机流体性和耐臭氧性低。 |
||
| NR5001 | NR | 黑色 | 50 邵氏硬度 A | -60 | 80 | 90 | |||
| NR5501 | NR | 黑色 | 55 邵氏硬度 A | -60 | 80 | 90 | |||
| NR5502 | NR | 黑色 | 55 邵氏硬度 A | -60 | 80 | 90 | |||
| NR6001 | NR | 黑色 | 60 邵氏硬度 A | -60 | 80 | 90 | |||
| NR6501 | NR | 黑色 | 65 邵氏硬度 A | -60 | 80 | 90 | |||
| NR7001 | NR | 黑色 | 70 邵氏硬度 A | -60 | 80 | 90 | |||
| NR8001 | NR | 黑色 | 80 邵氏硬度 A | -60 | 80 | 90 | |||
| SL3501 | VMQ | 各种选择 | 35 邵氏硬度 A | -60 | 200 | 250 | • 它具有很强的抗臭氧、抗氧和抗紫外线能力。 • 它具有饱和的氧硅键，因此耐高温。 • 另一方面，它们的耐油性和耐燃料性较低，气体渗透性很高。 • 它无法提供动态应用所需的机械强度。 • 用于需要高温的应用场合。 |
||
| SL4001 | VMQ | 各种选择 | 40 邵氏硬度 A | -60 | 200 | 250 | |||
| SL4501 | VMQ | 各种选择 | 45 邵氏硬度 A | -60 | 200 | 250 | |||
| SL5001 | VMQ | 各种选择 | 50 邵氏硬度 A | -60 | 200 | 250 | |||
| SL5002 | VMQ | 各种选择 | 50 邵氏硬度 A | -60 | 200 | 250 | FDA | ||
| SL5003 | VMQ | 蓝色 | 50 邵氏硬度 A | -60 | 200 | 250 | FDA 金属探测器和 X 射线探测器都能检测到它。 |
||
| SL5501 | VMQ | 各种选择 | 55 邵氏硬度 A | -60 | 200 | 250 | |||
| SL5502 | VMQ | 各种选择 | 55 邵氏硬度 A | -60 | 200 | 250 | |||
| SL6001 | VMQ | 各种选择 | 40 邵氏硬度 A | -60 | 200 | 250 | |||
| SL6501 | VMQ | 各种选择 | 65 邵氏硬度 A | -60 | 200 | 250 | |||
| SL7001 | VMQ | 各种选择 | 70 邵氏硬度 A | -60 | 200 | 250 | |||
| SL7007 | VMQ | 各种选择 | 70 邵氏硬度 A | -60 | 200 | 250 | |||
| SL8001 | VMQ | 各种选择 | 80 邵氏硬度 A | -60 | 200 | 250 | |||
| SL8501 | VMQ | 各种选择 | 85 邵氏硬度 A | -60 | 200 | 250 | FDA | ||
| SL8502 | VMQ | 各种选择 | 80 邵氏硬度 A | -60 | 200 | 250 | FDA | ||
| FS7001 | VMQ | 黑色 | 70 邵氏硬度 A | -60 | 130 | 200 | |||
聚氨酯
定义 <描述
| 聚氨酯 | |||||||||
| 材料代码 | 颜色 | 硬度 | 温度范围 (°C) | 批准和规格 | |||||
| Min. | Max. | 短期 | |||||||
| PU8502 | TPU | 蓝色 | 85 邵氏硬度 A | -30 | 100 | 110 | 矿物油、油脂、水油混合物、脂肪烃。 虽然工作温度范围在 -30 ˚C / + 80 ˚C 之间，但在矿物油中最高可达 +100 ˚C。/ + 80 ˚C，但在矿物油中最高可达 + 100 ˚C。 对极性溶剂、芳烃、制动液、酸和碱的耐受性较差。机械强度高。 其耐磨性很强。弹性模量种类繁多。 硬度种类繁多。 抗臭氧和抗氧化性非常好。 |
||
| PU9201 | TPU | 蓝色 | 92 邵氏硬度 A | -40 | 100 | 110 | |||
| PU9204 | TPU | 蓝色 | 92 邵氏硬度 A | -50 | 100 | 110 | FDA,低温 EU 10/2011 |
||
| PU9401 | TPU | 蓝色 | 94 邵氏硬度 A | -35 | 100 | 110 | |||
| PU9404 | TPU | 蓝色 | 94 邵氏硬度 A | -35 | 110 | 120 | |||
| PU9409 | TPU | 紫罗兰 | 94 邵氏硬度 A | -30 | 110 | 120 | 适用于耐火油 | ||
| PU9411 | TPU | 琥珀色 | 94 邵氏硬度 A | -35 | 120 | 140 | 高温 | ||
| PU9501 | TPU | 蓝色 | 95 邵氏硬度 A | -30 | 90 | 100 | |||
| PU6001 | TPU | 蓝色 | 60 邵氏硬度 D | -30 | 100 | 110 | |||
| PU6401 | TPU | 蓝色 | 64 邵氏硬度 D | -30 | 100 | 110 | |||
| PU7301 | TPU | 蓝色 | 73 邵氏硬度 D | -30 | 100 | 110 | |||
工程塑料
定义 <描述
| 工程塑料 | |||||||||
| 材料代码 | 颜色 | 硬度 | 温度范围 (°C) | 批准和规格 | |||||
| Min. | Max. | 短期 | |||||||
| PK7501 | PK | 蜂蜜泡沫 | 75 邵氏硬度 D | -40 | 120 | 140 | • 它可用作旋转和直线运动系统的主要密封元件。 • 它具有较高的承载能力和减震能力，因此可用作导向元件。 • 它具有较高的拉伸和延伸强度，可用作备用环材料，并能在高屈服间隙中安全运行。 • 它具有防水蒸气和防潮结构，可在含水系统中安全工作，而不会将水带入系统内部。 • 灵活性高，易于安装。 |
||
| PK7502 | PK | 黑色 | 75 邵氏硬度 D | -40 | 120 | 140 | |||
| PM9901 | POM | 白色 | - | -40 | 100 | - | • 工作温度范围为 -40 / + 110˚C。 • 它通常用作液压和气动系统中的导向元件。 • 它具有完美的尺寸稳定性，温度可达 +80˚C。 • 玻璃纤维增强型可提供较高的抗接触压力性能。 |
||
| PM9902 | POM | 白色 | - | -40 | 100 | 120 | 玻璃纤维增强型 | ||
| PM9904 | POM | 白色 | - | -40 | 100 | 110 | 聚四氟乙烯增强型 | ||
| PM9905 | POM | 黑色 | - | -40 | 110 | 120 | 玻璃纤维增强型, WRAS | ||
| PM9909 | POM | 黑色 | - | -40 | 100 | 110 | 强化玻璃球 | ||
| PA9901 | PA | 白色 | - | -40 | 100 | - | • 它有能力在负荷下长时间工作。 • 它具有耐弯曲和耐磨损的特点。 • 硬度和减震功能、高电绝缘性、耐化学性是其最明显的使用优势。 • 玻璃纤维增强型可提供较高的抗接触压力性能 |
||
| PA9902 | PA | 白色 | - | -50 | 120 | 140 | 玻璃纤维增强型 | ||
| PA9903 | PA | 白色 | - | -50 | 120 | 140 | 玻璃纤维和聚四氟乙烯增强型 | ||
| PA9904 | PA | 黑色 | - | -50 | 120 | 140 | 玻璃纤维增强型 | ||
| PA9905 | PA | 白色 | - | -50 | 100 | 120 | 玻璃纤维增强型 | ||
| PA9910 | PA | 自然色 | - | -40 | 130 | 150 | 玻璃纤维增强型 | ||
| TP5501 | TPE | 灰 | 55 邵氏硬度 D | -40 | 100 | 120 | • 它有能力在负荷下长时间工作。 • 它具有耐弯曲和耐磨损的特点。 • 硬度和减震功能、高电绝缘性、耐化学性是其最明显的使用优势。 • 玻璃纤维增强型可提供较高的抗接触压力性能。 |
||
| TP6301 | TPE | 黑色 | 63 邵氏硬度 D | -40 | 100 | 120 | |||
| TP7301 | TPE | 黑色 | 72 邵氏硬度 D | -40 | 100 | 120 | |||
| UP9901 | UHMWPE | 白色 | - | -200 | 80 | 90 | FDA | 摩擦系数低。 • 卓越的耐磨性。 • 抗冲击和切割能力强。 • 耐化学腐蚀。 • 它的结构不受湿气和水的影响。 |
|
| UP9902 | UHMWPE | 蓝色 | - | -200 | 90 | 100 | FDA | ||
PTFE
定义 <描述
| PTFE | |||||||||
| 材料代码 | 颜色 | 硬度 | 温度范围 (°C) | 批准和规格 | |||||
| Min. | Max. | 短期 | |||||||
| PT5501 | 聚四氟乙烯 | 白色 | 55 邵氏硬度 D | 200 | 260 | 280 | 聚四氟乙烯出色的耐化学性是基于碳原子和氟原子之间的牢固结合。 为了打破这些粘结，接触材料必须使用大量能量；这在食品和制药应用中通常是不可能的。 聚四氟乙烯对所有酸、碱、醇、酮、汽油、油和其他物质都有极强的耐受性。 由于摩擦系数低、耐磨性高，它们可用于要求高速度的应用中，温度范围为 -200°C 至 +260°C。 |
||
| PT5502 | 聚四氟乙烯 | 蜂蜜泡沫 | 55 邵氏硬度 D | 200 | 260 | 280 | PI 已填充 | ||
| PT5503 | 聚四氟乙烯 | 白色 | 55 邵氏硬度 D | 200 | 260 | 280 | 矿物填充, FDA | ||
| PT5504 | 聚四氟乙烯 | 黑色 | 55 邵氏硬度 D | 200 | 260 | 280 | 填充石墨, Wras | ||
| PT5505 | 聚四氟乙烯 | 黑色 | 55 邵氏硬度 D | 200 | 260 | 280 | 玻璃纤维 + 填充 MoS2 | ||
| PT5506 | 聚四氟乙烯 | 奶油色 | 55 邵氏硬度 D | 200 | 260 | 280 | LCP 已填充、 FDA, EU 1935/2004 |
||
| PT5507 | 聚四氟乙烯 | 白色 | 55 邵氏硬度 D | 200 | 260 | 280 | 玻璃纤维填充, FDA | ||
| PT5509 | 聚四氟乙烯 | 黑色 | 55 邵氏硬度 D | 200 | 260 | 280 | 软碳填充, FDA, EU 1935/2004 |
||
| PT5511 | 聚四氟乙烯 | 白色 | 55 邵氏硬度 D | 200 | 260 | 280 | FDA, EU 1935/2004, 3A 卫生级，USP VI 级, NORSOK M710, KTW, W270, WRAS, ACS, BELGAQUA, DVGW |
||
| PT5512 | 聚四氟乙烯 | 蜂蜜泡沫 | 55 邵氏硬度 D | 200 | 260 | 280 | PI 已填充 | ||
| PT6003 | 聚四氟乙烯 | 绿色 | 60 邵氏硬度 D | 200 | 260 | 280 | 青铜填充 | ||
| PT6005 | 聚四氟乙烯 | 黑色 | 60 邵氏硬度 D | 200 | 260 | 280 | 填充 电石、 WRAS, NORSOK M710 |
||
| PT6009 | 聚四氟乙烯 | 白色 | 60 邵氏硬度 D | 200 | 260 | 280 | 改性聚四氟乙烯, WRAS, KTW, W270, FDA, EU 1935/2004 |
||
| PT6011 | 聚四氟乙烯 | 棕色 | 60 邵氏硬度 D | 200 | 260 | 280 | 填充碳纤维 | ||
| PT6014 | 聚四氟乙烯 | 白色 | 60 邵氏硬度 D | 200 | 260 | 280 | 填充碳纤维 | ||
| PT6017 | 聚四氟乙烯 | 深灰色 | 60 邵氏硬度 D | 200 | 260 | 280 | 矿物填充 | ||
| PT6018 | 聚四氟乙烯 | 白色 | 60 邵氏硬度 D | 200 | 260 | 280 | 玻璃纤维填充, WRAS, FDA, EU 1935/2004, 希杰恩, NORSOK M710 |
||
| PT6019 | 聚四氟乙烯 | 灰 | 60 邵氏硬度 D | 200 | 260 | 280 | FDA, EU 1935/2004, 3A 卫生 |
||
| PT6020 | 聚四氟乙烯 | 波尔多 | 60 邵氏硬度 D | 200 | 260 | 280 | Glass 纤维填充, WRAS, KTW, W270 |
||
| PT6021 | 聚四氟乙烯 | 奶油色 | 60 邵氏硬度 D | 200 | 260 | 280 | 填充 PEEK, FDA, EU 1935/2004 |
||
| PT6023 | 聚四氟乙烯 | 黑色 | 60 邵氏硬度 D | 200 | 260 | 280 | 碳纤维填充改装件 | ||
| PT6024 | 聚四氟乙烯 | 深灰色 | 60 邵氏硬度 D | 200 | 260 | 280 | 特殊不锈钢填充, FDA, EU 1935/2004 |
||
| PT6025 | 聚四氟乙烯 | 深灰色 | 60 邵氏硬度 D | 200 | 260 | 280 | 不锈钢和碳纤维 | ||
| PT6027 | 聚四氟乙烯 | 蓝色 | 60 邵氏硬度 D | 200 | 260 | 280 | 可用金属和 X 射线检测、 FDA, EU 1935/2004 |
||
| PT6028 | 聚四氟乙烯 | 黑色 | 60 邵氏硬度 D | 200 | 260 | 280 | 填充 电石 | ||
| PT6502 | 聚四氟乙烯 | 黑色 | 65 邵氏硬度 D | 200 | 260 | 280 | 硬碳填充 | ||
| PT6504 | 聚四氟乙烯 | 深灰色 | 65 邵氏硬度 D | 200 | 260 | 280 | 特殊填充，适合在压缩机中使用 | ||
智能密封材料
定义 <描述
| 智能密封材料 | |||||||||
| 材料代码 | 颜色 | 硬度 | 温度范围 (°C) | 批准和规格 | |||||
| Min. | Maks. | 短期 | |||||||
| JPU8801 | TPU | 浅绿色 | 88 邵氏硬度 A | -30 | 100 | 115 | 这些材料可以通过机械加工方法生产。 | ||
| JPU9402 | TPU | 绿色 | 88 邵氏硬度 A | -30 | 100 | 115 | |||
| JPU9403 | TPU | 蓝色 | 95 邵氏硬度 A | -30 | 100 | 105 | FDA | ||
| JPU9405 | TPU | 深红色 | 95 邵氏硬度 A | -30 | 100 | 120 | 低摩擦 | ||
| JPU9406 | TPU | 蓝色 | 95 邵氏硬度 A | -50 | 100 | 105 | FDA, EU 1935/2004, 低温 |
||
| JPU9407 | TPU | 红色 | 95 邵氏硬度 A | -30 | 100 | 120 | FDA | ||
| JPU9408 | TPU | 紫罗兰 | 95 邵氏硬度 A/td> | -30 | 105 | 115 | FDA, 耐化学性 | ||
| JPU9409 | TPU | 橙色 | 95 邵氏硬度 A | -30 | 120 | 135 | 高温 | ||
| JPU5701 | TPU | 蓝色 | 57 邵氏硬度 D | -30 | 110 | 120 | 高硬度 | ||
| JPU5702 | TPU | 灰 | 57 邵氏硬度 D | -30 | 110 | 120 | 低摩擦 | ||
| JNB8001 | NBR | 黑色 | 80 邵氏硬度 A | -50 | 100 | 110 | 低温 | ||
| JNB8501 | NBR | 黑色 | 85 邵氏硬度 A | -25 | 100 | 110 | |||
| JNB8502 | NBR | 白色 | 85 邵氏硬度 A | -22 | 100 | 110 | FDA, EU 1935/2004 | ||
| JNB9501 | NBR | 黑色 | 95 邵氏硬度 A | -25 | 100 | 25 | |||
| JHN8501 | HNBR | 黑色 | 85 邵氏硬度 A | -25 | 150 | 160 | |||
| JHN8502 | HNBR | 浅绿色 | 85 邵氏硬度 A | -40 | 150 | 160 | NORSOK M710 | ||
| JHN8503 | HNBR | 黑色 | 88 邵氏硬度 A | -40 | 150 | 160 | NORSOK M710, 低温 |
||
| JFK8501 | FKM | 棕色 | 85 邵氏硬度 A | -20 | 210 | 250 | |||
| JFK8502 | FKM | 棕色 | 85 邵氏硬度 A | -25 | 210 | 250 | FDA, EU 1935/2004 | ||
| JFK8503 | FKM | 黑色 | 85 邵氏硬度 A | -25 | 210 | 250 | KTW, W270 | ||
| JFK8504 | FKM | 黑色 | 85 邵氏硬度 A | -30 | 210 | 250 | NORSOK M710 | ||
| JEP8501 | EPDM | 黑色 | 85 邵氏硬度 A | -50 | 130 | 150 | |||
| JEP8502 | EPDM | 白色 | 85 邵氏硬度 A | -50 | 100 | 130 | FDA, EU 1935/2004 | ||
| JEP8503 | EPDM | 黑色 | 85 邵氏硬度 A | -45 | 120 | 150 | KTW, W270 | ||
| JSL8501 | VMQ | 红色 | 85 邵氏硬度 A | -55 | 210 | 250 | FDA, EU 1935/2004 | ||
| JSL8502 | VMQ | 蓝色 | 85 邵氏硬度 A | -55 | 210 | 250 | FDA, EU 1935/2004 | ||
| JAF8501 | FEPM | 黑色 | 85 邵氏硬度 A | -15 | 210 | 250 | |||
| JPM9901 | POM | 白色 | - | -40 | 100 | 110 | FDA | ||
| JPA9901 | PA | 奶油色 | - | -30 | 100 | 120 | FDA | ||
| JPA9902 | PA | 奶油色 | - | -40 | 100 | 120 | |||
| JPK7501 | PK | 蜂蜜泡沫 | 74 邵氏硬度 D | -40 | 120 | 140 | |||
| JPK9001 | PEEK | 米色 | 90 邵氏硬度 D | -50 | 250 | 310 | FDA, EU 1935/2004, NORSOK M710 |
||
| JPK9002 | PEEK | 深灰色 | - | -40 | 260 | 310 | 碳填充 | ||
| JTP5501 | TPE | 橙色 | 55 邵氏硬度 D | -40 | 100 | 120 | |||
复合材料
定义 <描述
| 聚氨酯 | |||||||||
| 材料代码 | 颜色 | 温度范围 (°C) | 批准和规格 | ||||||
| Min. | Max. | 短期 | |||||||
| FB7003 | 织物涂层 FKM | 棕色 | -20 | 200 | 210 | 高温 | |||
| FB8001 | 织物涂层丁腈橡胶 | 黑色 | -30 | 100 | 110 | 标准材料 | |||
| FB8005 | 织物涂层 FKM | 棕色 | -20 | +140 | 150 | 标准材料 | |||
| FB8009 | 织物涂层丁腈橡胶 | 黑色 | -30 | 100 | 110 | 低温 | |||
| FB8502 | 织物涂层丁腈橡胶 | 棕色 | -30 | 100 | 110 | 水基应用专用 | |||
| FT9901 | 织物涂层聚四氟乙烯 | 浅棕色 | -40 | 250 | 260 | EU 10/2011 | 均质机、潜水泵、搅拌器、旋转接头。 | ||
| FT9902 | 织物涂层聚四氟乙烯 | 浅棕色 | -40 | 250 | 260 | FDA | |||
| PH6501 | 复合材料 | 棕色 | -40 | 130 | 140 | 合成纤维织物 酚醛树脂 PTFE 加固 | 它们是用于具有高承载能力的导向元件的材料。 | ||
| PH6502 | 复合材料 | 棕色 | -40 | 120 | 130 | 聚酯织物 酚醛树脂 |
|||
| PH6503 | 复合材料 | 深灰色 | -40 | 120 | 130 | 合成纤维织物 酚醛树脂 PTFE 加固 | |||
| PH6504 | 复合材料 | 深灰色 | -40 | 200 | 220 | 芳纶织物 酚醛树脂 四氟增强型 |
|||
| PH6506 | 复合材料 | 浅棕色 | -40 | 120 | 130 | 棉织物 酚醛树脂 |
|||
| PR6501 | 复合材料 | 绿色 | -40 | 120 | 130 | 合成纤维织物 酚醛树脂 聚四氟乙烯增强型 /td> |
它们是用于具有高承重能力的导向元件的材料。 | ||
| PR6502 | 复合材料 | 浅棕色 | -40 | 120 | 130 | 棉织物 酚醛树脂 |
|||
| PX9901 | 复合材料 | 灰 | -100 | 160 | 170 | 合成纤维 聚四氟乙烯纤维 环氧树脂 |
|||
储存条件
在储存期间；由弹性体、热塑性塑料和热塑性弹性体制成的产品的机械和物理特性可能会发生变化。这种变化是多种因素共同作用的结果。
这些因素是
- 氧气和臭氧
- 灯光
- 温度
- 湿度
- 变形
- 与液体接触
- 与金属接触
- 清洁
弹性体、热塑性塑料和热塑性弹性体产品在储存时不会受到上述影响，即使长期储存也不会失去其特性。
氧气和臭氧
氧气或臭氧是破坏材料结构的氧化剂。应使用适合密封元件的聚乙烯材料包装和储存。臭氧尤其具有破坏性。因此，电气设备、电动机和类似的产生臭氧的设备不应出现在密封元件的存放环境中。
灯光
建议的储存条件：避免长期使用荧光灯、紫外线、强光源和阳光直射。建议使用红色或橙色灯光照明。
湿度
建议储存环境的相对湿度在 60% 及以下。此外，不建议在非常干燥的天气环境下使用。
与金属接触
金属（如锰和铜）会对某些类型的橡胶造成破坏性影响。因此，建议密封元件不要与金属或其合金直接接触。
温度
储存条件下的理想温度为 5 °C 至 25 °C。低温不会改变材料结构，但在低温条件下材料的柔韧性可能会降低。因此，建议在装配前将密封元件温度调至 20 °C 以上。此外，建议密封元件不要受到直接热源（散热器、热水管道等）的影响。
变形
密封元件应在不承受任何负荷的情况下受到保护，使其原有形状不致退化。产品在包装中应避免受到外部影响，在储存时也不应破坏其圆度和轮廓。
与液体接触
密封元件在存放期间应避免与溶剂、油脂和各种油类接触。否则，机械性能和强度可能会发生变化。
| 材料 | 存储期 |
| 热塑性弹性体 TPU (聚氨酯), TPE (Hytrel) |
5 年 |
| 热塑性塑料 (POM,PA,PK) | 5 年 |
| SBR | 5 年 |
| NR | 5 年 |
| NBR | 7 年 |
| HNBR | 7 年 |
| ACM, AEM | 7 年 |
| CIIR, IIR | 7 年 |
| CR | 7 年 |
| FKM | 10 年 |
| VMQ | 10 年 |
| EPDM | 10 年 |
| FFKM | 10 年 |
| FVMQ, PVMQ | 10 年 |
| 聚四氟乙烯 | 无限制 |
ISO 2230-2002 弹性体材料标准中对贮存期的规定如上，但贮存时间可能会因侧面规定的外部因素而有所不同。建议在使用前检查储存产品的物理状态。